Issues We Address 解決できる課題
装置･製品の監視ソリューションは、こんな課題を解決したい方におすすめです。
検品の精度やスピードを上げたい
製品の通過時や加工中に、センサーで状態を自動チェック。
目視や手作業による検査の補完・代替となり、品質の安定化と工数削減を実現します。
装置の状態を常に把握しておきたい
温度や振動、稼働パターンなど装置の状態を継続的に監視することで、異常の予兆やメンテナンス時期を把握でき、突発停止や故障リスクを軽減します。
製品や人の動きを記録・活用したい
装置やゲート通過時に履歴を記録することで、製品の流れや人の動線が把握できます。
トレーサビリティの確保や、生産・物流プロセスの最適化にもつながります。
Case 導入ケース
導入後の効果
- 日々の巡回点検業務を大幅に削減。
- 異常の早期発見により、トラブルや停止リスクを低減。
- 点検記録の自動化で、管理精度と報告業務の効率が向上。
導入後の効果
- 工程ごとの滞留時間や通過順を自動で把握。
- 生産計画とのズレを即時に検知し、遅延対策が可能に。
- 記録作業が不要となり、現場負担を軽減。
導入後の効果
- 入退室ログを正確かつ即時に把握可能に。
- 危険区域や衛生区分ごとの管理精度が向上。
- 入退エリア管理を自動化、安全で衛生的な環境維持。
Merit 導入のメリット
01稼働情報を自動収集
装置の状態変化や製品の通過、人の動線など、現場で日々変化する情報をセンサーで自動収集。人手に頼らないデータ化により、作業の精度・スピード・信頼性を向上させます。
02AIが異常を早期検知
稼働ログや履歴情報からAIが傾向を分析し、異常や不具合の兆候を事前に察知。保全計画や改善判断の質を高め、ダウンタイムやトラブルの最小化に貢献します。
03柔軟なシステム構成
製造、物流、品質管理、安全対策など、さまざまな業務課題に対応。ハードとソフトの両面から、現場に即した最適な構成を提案し、多拠点連携にも対応可能です。
Strengths SUNBITならではの強み
装置監視による安定稼働と品質維持
SUNBITは、装置制御やセンサー連携の分野で培った実績をもとに、現場の稼働状態を常時監視し、異常を早期に検知する仕組みを構築します。
設備の安定稼働と製品品質の維持を両立させることで、現場の生産性向上に貢献します。
データを活かした改善と予防保全
SUNBITは、装置や製品から得られるデータを蓄積・分析し、異常の予兆や傾向を可視化します。
AIや解析ツールを組み合わせることで、トラブル発生後の対応から、未然に防ぐ予防保全型の運用へと導きます。
SUNBITは、製造の安定稼働を支える監視と分析の仕組みづくりを支援します。
Flow 導入の流れ
Q&A よくあるご質問
Message 担当者のメッセージ
Related Services 関連サービス
保有技術・実績
その他の製造ソリューション
▶︎稼働管理DXソリューション
製造機械が表示する数値をリアルタイムで集計し、生産進捗の分析や必要に応じた担当者への通知等を行います。
▶︎装置・製品の監視ソリューション
装置の稼働状態や製品の動き、人の通過履歴などをリアルタイムに監視・記録し、検品や状態確認を自動化します。
▶︎ビジョンカメラ検査ソリューション
AIの画像検知により検品を自動化し、検査結果を蓄積します。この検査結果の分析をすることで、検品の精度を高めます。
▶︎生産管理・販売管理ソリューション
マーケティングやデータ管理のクラウドサービスと連携し、在庫・生産・販売を一括最適化。製造管理の業務の効率を高めます。
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